Guide de dépannage

Problème

Les panneaux collent ensemble lorsque secs

Solution

Réduire la pellicule de film appliquée

Augmenter ou s’assurer que les temps de séchage appropriés sont suivis

S’assurer que les fours soient ? la température appropriée

Augmenter ou s’assurer qu’il y ait une circulation d’air appropriée lors du séchage

S’assurer que le substrat est ? la température appropriée

Réduire ou s’assurer d’obtenir les températures appropriées lors de l’empilage

Problème

Décollement des plis entre les couches

Blanchiment du film entre les couches

Solution

Assurer un sablage approprié entre les couches

Appliquer une couche de finition apr?s le sablage ? l’intérieur de la limite de temps recommandée

Permettre un temps de séchage approprié des couches de scellement

Utiliser un syst?me de finition approprié

S’assurer qu’il n’y ait aucune contamination sur la couche précédente

Appliquer des films plus minces

Problème

Retrait du film du substrat

Décollement des plis du substrat lors d’un impact

Solution

Assurer un sablage approprié du substrat

Utiliser un syst?me de finition approprié dans le but de faire correspondre la couche de finition avec la couche d'appr?t utilisée

Assurer qu’aucun contaminant n’est présent sur le substrat

Appliquer une couche du composé chargée

Le bois de feuillus ? grains fins devrait ?tre bien sablé avant l’utilisation

Les finis ? solides élevés requi?rent un meilleur profil de bois sur lequel s’ancrer, que ceux ? faibles solides

S’assurer que le papier sablé n’est pas usé

Problème

Apparence inégale de la surface

Profondeur d’image BASSE

Solution

Ajouter un additif d’écoulement de silicone

Problème

Accumulation de peinture sur les rebords

Couverture pauvre des rebords

Solution

Addition d’un agent thixotrope

Addition d’un agent d’écoulement de silicone

Équilibre plus rapide du solvant

Viscosité plus basse

S’assurer que les profils soient sablés afin d’éviter les angles pointus

Problème

Brunissement dans le film

Solution

Nettoyer les conduits d’air de toutes contaminations d’huile

Vider ou réparer le séparateur d’huile

Problème

Formation de trous, crat?res, creux et bosses de style volcan

Apparence visuelle des grumeaux

Apparence visuelle d’un faible lustre

Solution

Augmenter le temps d’évaporation

Utiliser un solvant retardataire

Utiliser un mélange de solvant plus lent

Problème

Motif de cellules dans la finition

Irrégularités de couleur et surface

Solution

Ajouter un agent dispersant

Ajouter un additif de silicone pour réduire la tension de surface

Augmenter la viscosité de l’application

Diminuer l’épaisseur de l’application

Ajouter un agent thixotrope ou un agent épaississant

Problème

Lignes parall?les d’irrégularités sur la finition

Problème de migration des pigments non uniforme

Séparation des phases

Cellules Bénard spécialisées

Incompatibilité

Solution

Ajouter un agent dispersant

Utiliser un additif ? la silicone

Augmenter la viscosité de l’application

Ajouter un agent thixotrope ou un agent épaississant

Problème

Fins craquelage ? la surface du fini ? l’eau

Solution

Augmenter la température de la zone d’application

Augmenter la température lors du séchage

Ajouter un solvant de coalescence sous agitation

Augmenter la température du substrat

Problème

Larges craquelures dans le fini ? l’eau

Séchage inégal sur la surface avant le corps du film de la peinture

Durcissement pauvre des composés ? l’eau

Solution

Diminuer la chaleur de la surface lors de la finition

Augmenter la température du substrat

Problème

Changement de couleur des pi?ces finies

Jaunissement du film

Solution

Vérifier l’âge du rev?tement

Vérifier s’il y a contamination due ? un tambour de ponçage

Vérifier s’il y a contamination de fer ou d’aluminium due ? l’équipement d’application

Vérifier s’il y a présence de vapeurs ou d’émanations étrang?res

Vérifier la présence d’UVA, au besoin

Vérifier que le composé n’est pas emmagasiné sous une chaleur excessive

Problème

Migration de la couleur provenant du substrat avec rev?tement

Couleur dans la poussi?re de sablage

Film coloré sur la surface

Solution

Éviter les pigments et les colorants d’épanchement

Utiliser un appr?t ? vinyle pour sceller la couleur

Ne pas utiliser un composé catalysé ? l’acide

Problème

Craquelures dans la finition

Solution

Diminuer le séchage de la pellicule de film

Assurer une température de pi?ce minimum lors du traitement

N’utiliser qu’un produit fraîchement catalysé

S’assurer que le produit soit catalyser de façon approprié

S’assurer que les profils soient sablés afin de réduire les angles pointus

Problème

Dépressions de la finition avec des rebords surélevés et des composés au centre

Solution

Retirer la source de contamination

Nettoyer le substrat avant l’application

Nettoyer l’équipement avant l’application

Filtrer le composé

Nettoyer le syst?me d’air et les contrôles de ventilation

Ajouter un agent d’écoulement de silicone

Problème

Peau sur la surface de la peinture

Composé collant sous la peinture

Solution

Garder les conteneurs fermés

Vérifier la vie en pot

Ajouter de l’eau / couverture de solvant au compose

Problème

Pauvre résistance aux éraflures

Décollement des plis du film lors d’un impact

Solution

S’assurer que la friabilité n’est pas un manque d’adhésion

Vérifier avec un représentant

Si c’est un syst?me catalysé, vérifier le ratio

Problème

Changement de couleur sur une zone perturbée de la finition

Floculation des pigments

Solution

Réduire l’épaisseur du film

Élever la viscosité

Augmenter la vitesse de séchage

Ajouter un agent dispersant

Ajouter un additif au silicone afin de réduire la tension de la surface

Problème

Petites granules dans le fini

Pigments non dispersés ou floculés

Poussi?res

Particules de gel de résines

Solution

Vérifier la présence de poussi?res et qu’il n’y ait pas de bulles d’air

Nettoyer l’environnement

Nettoyer l’équipement d’application

Filtrer les composés

Utiliser le diluant approprié

Appliquer le composé ? la température de la pi?ce

Problème

Marques dans la finition ? la suite de l’empilage

Solution

Augmenter le temps de séchage

Utiliser des composés fraîchement catalysés

Ne pas faire sécher ou durcir dans des endroits frais

S'assurer que le produit soit catalyser de façon adéquate

Problème

Bulles provenant des pores du bois

Inclusion d’air due ? la préparation de la peinture

Inclusion d’air lors de l’application

Cloquage ? la suite des techniques de séchage

La couche de finition attaque la couche précédente

Solution

Utiliser un agent antimousse

Utiliser un équilibre de solvant plus lent

Modifier la circulation d’air pendant le séchage, s’assurer qu’il n’y ait pas de courant d’air

Réduire la pression d’air au cours de l’application

Vaporiser un mince encollage comme premi?re couche

Assurer une évaporation des solvants adéquate avant le four

Réduire la viscosité

Amener la laque ? la température de la pi?ce

Utiliser le diluant approprié

Utiliser un solvant plus faible pour la couche précédente afin d’éviter le cloquage

Réduire la vitesse de recirculation

Réduire l’épaisseur du film

Problème

Apparence marbrée ou intercalée

Séparation et distribution inégale du pigment

Résultat de la formation de cellules Bénard

Solution

Augmenter la viscosité de l’application

Diminuer l’épaisseur de l’application

Ajouter un agent dispersant

Ajouter un additif au silicone afin de réduire la tension de la surface

Problème

Changement de couleur uniforme

Enrichissement de la surface d’un pigment ou plus

Couleur différente sur la surface perturbée / frottement

Solution

Réduire l’épaisseur du film

Élever la viscosité du rev?tement

Augmenter la vitesse du séchage

Problème

Pauvre couverture

Transparence de lignes foncées sur les rebords des profils

Solution

Réduire la quantité de diluant dans le composé

Bien mélanger le composé avant l’utilisation

Augmenter / assurer une pellicule de film appropriée

Sabler les coins pointus des profils

Augmenter la vitesse d’équilibre du solvant

Problème

Blanchiment de la surface

Diminution du lustre

Solution

Réduire l’humidité

Utiliser un diluant plus riche

Vérifier le niveau d’eau dans l’équipement

Réchauffer la laque ? la température de la pi?ce

Augmenter la température de la zone d’application

Ralentir le temps de séchage

Sécher les teintures ou les appr?ts ? l’eau

Problème

Bosses ou ondulations sur la surface

Effet de pelure d’orange

Pauvre nivellement

Solution

Vérifier et / ou diminuer la viscosité

Appliquer une pellicule de film appropriée ou plus épaisse

Réduire la pulvérisation s?che ou la surpulvérisation

Augmenter la pression d’air au pistolet

Réduire la pression des fluides

Vérifier la t?te d’air appropriée

Utiliser un solvant retardataire ou un diluant plus riche

Éliminer le mouvement excessif de l’air

Ajouter un agent d’écoulement au silicone

Appliquer une couche égale ? l’aide d’un pistolet marqueur ? la distance appropriée de la surface

Problème

Points blancs ou contamination sur le film

Solution

S’assurer que l’agent de matité soit compl?tement mélangé avant l’application

Filtrer le composé avant l’utilisation

Vérifier le séparateur d’eau

Problème

Zones grises dans les pores profonds

Nettoyage pauvre des poussi?res de sablage provenant des pores

Mouillage pauvre des pores

Solution

Souffler les poussi?res de sablage des pores sur les panneaux sablés

Réduire la viscosité de l’appr?t

Ajouter du silicone non contaminant afin d’améliorer le mouillage de l’appr?t

Modifier l’appr?t afin d’améliorer le mouillage et l’effet de recul

Modifier pour un appr?t ? l’uréthane

Problème

Ridement de la finition

Effet ondulatoire inégal sur la surface

Solution

S’assurer d’utiliser le syst?me approprié

Ne pas utiliser de films plus faibles sous de plus forts

Appliquer une couche plus mince de la couche de finition

Appliquer une couche plus épaisse d’appr?t

Utiliser un diluant plus faible

S’assurer qu’il y ait un mouvement d’air et un séchage appropriés

Permettre un temps de séchage plus long pour la couche précédente

S’assurer que le produit soit catalyser de façon adéquate

Utiliser des composés fraîchement catalysés

Problème

Formation de baguettes, d’îles, de crat?res ou de piq?res

Mouillage pauvre du substrat

Solution

Nettoyer le subjectile avant l’application

S’assurer de sabler avant l’application

Ajouter un agent d’écoulement de silicone

Problème

Film mouillé

Film souple

Solution

Diminuer l’humidité au cours de l’application

Augmenter la température des zones de séchage et de durcissement

Nettoyer le subjectile de toute contamination d’huile ou de cire

Bien mélanger le catalyseur et le diluant dans le composé

Assurer un rapport du catalyseur approprié

Réduire / assurer l’addition approprié du solvant retardateur

Problème

Précipitation partielle provenant de la solution

Synér?se ou phasage du composé

Sédimentation des pigments

Solution

Changer le solvant pour une réduction

Ranger ? la température de la pi?ce

Assurer une bonne adhésion

Diminuer la quantité de la réduction

Ralentir l’ajout de la réduction

Garder le conteneur scellé afin de réduire l’oxydation

Problème

Dommage sur la surface lorsqu’elle est éraflée

Solution

Utiliser un composé fraîchement catalysé

Augmenter le temps de séchage et le durcissement du fini

Augmenter la zone de durcissement ? la température de la pi?ce

Permettre un temps de 14 jours pour obtenir un durcissement complet avec des composés de durcissement ? l’acide

Ajouter un additif anti-taches au silicone

Suivre la stabilité au stockage recommandée par les fabricants

Ajouter un solvant de coalescence au composé ? l’eau afin d’assurer une bonne formation du film

Problème

Objets géographiques de surface ou structuraux dans la finition

Transparence d’empreintes, de taches d’eau ou de marques de sablage

Solution

Ajouter un agent d’écoulement au silicone

Augmenter la viscosité du rev?tement

Ajouter un vernis thixotrope

Équilibre du solvant plus rapide

Problème

Craquelage du fini lors du désemballage

Zone lustrée ou plate apr?s l’empilage

Solution

Diminuer ou assurer une bonne application du film

Assurer un mouvement d’air et des temps de séchage appropriés

Ne pas ranger dans un environnement froid avant un durcissement complet

Augmenter le durcissement avant l’empilage ou l’emballage

S’assurer que le produit soit catalyser de façon adéquate

Problème

Zones de lustre inégal

Lustre incorrect / non prévu

Zones plates ou lustrées

Solution

Assurer un séchage ou des températures de fourneau appropriés

Assurer une pellicule de film appropriée

Appliquer une couche d’appr?t afin d’éliminer les zones absorbantes sur le subjectile

Réduire la force du solvant afin de réduire l’exsudation des résines dans le bois

S’assurer que le subjectile est propre

Ajouter un agent d’écoulement au silicone

Problème

Matage de la surface finie

Exsudation sur la surface

Fin cloquage d? au solvant emprisonné dans le film

Cupules

Fines cellules Bénard

Solution

Utiliser un diluant approprié

Vérifier la catalysation appropriée

Vérifier le séchage de la couche précédente

Mélanger le composé afin d’obtenir un produit uniforme

Utiliser un solvant retardataire